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全程追溯，品质管控“一码到底”

来到质量管控区，只见质检员扫描产品二维码，屏幕上立刻显示出该批鸡排的“全流程信息”：原料批次、加工温度、能耗曲线、操作人员等一览无余。

“以前发现问题要靠事后排查，现在通过数据追溯能迅速定位问题环节。”公司质量总监表示。

该总监介绍，系统曾通过能耗波动与温度数据异常，精准发现某批次产品口感偏差源于加热设备温控故障，及时调整后次品率显著降低。通过构建全程可追溯体系，联顺食品不仅筑牢了食品安全防线，更赢得市场信任，合作商超数量新增15家。

数据驱动，管理决策“心中有数”

数字化转型不仅改变了车间，更重塑了管理模式。在智慧仓储区，库存数据实时更新，一旦低于安全库存，系统会自动触发预警。“如今我们的库存周转率提升了40%，滞销损耗减少了30%。”仓储管理员介绍。

据介绍，能耗管理模块通过分析生产数据，优化设备运行参数，每月节电约8000千瓦时；设备预警系统实现预防性维护，故障率下降30%。联顺食品的成本控制实现从“被动响应”到“主动优化”的转变。

政策赋能，助力产业转型升级

联顺食品总经理何永军介绍，企业的转型离不开淇县政府的精准扶持。当地明确农副食品加工等重点行业转型路径提供政策指引，并设立数字化转型专项资金，搭建政企对接平台，引入专家团队定制方案，为企业筑牢“政策+资金+技术”三重支撑。

如今，联顺食品的“小投入、快见效、全链改”模式带动效应持续释放——多家原料供应商在其影响下引入种植数据记录系统，实现品质与供应稳定性双提升。

淇县商务和工业信息化局负责人表示，下一步，他们将进一步完善工业互联网平台功能，扩大资金扶持范围，推动更多传统企业加快数字化转型与升级，以点带面激活县域农副食品加工产业集群活力，为“品质淇县”建设注入更强劲的数字化动能。