□本报记者 苗苗

春日里，走进位于浚县先进制造业开发区的河南特创生物科技有限公司（以下简称“特创生物”）生产车间，映入眼帘的是一派忙碌景象：吹膜机轻声运转，印刷机有序作业，制袋机精准裁切，工人穿梭其间，娴熟地操作设备、检验产品。很少有人能想到，这些看似普通的包装袋、垃圾袋，原料竟是来自田间地头的玉米秸秆、甘蔗渣等——它们正经历一场奇妙的“变身”，从农业废弃物蝶变为环保新材料。

“以前这些秸秆在地里烧了污染空气，现在送到我们这儿，能变成可降解的塑料袋。”车间里，一位正在打包成品的工人笑着说。

“传统塑料几百年难以降解，我们生产的全生物降解制品，在180天堆肥状态下就能分解为水、二氧化碳和氨基酸，不仅无害，还能增加土壤肥力。”特创生物技术总工张钜业拿起一卷刚下线的垃圾袋，向记者娓娓道来。

他介绍，这些产品的原料取自玉米秸秆、甘蔗渣等，通过提取葡萄糖、聚合成乳酸，再加工成聚乳酸材料，最终制成各类可降解包装。“简单说，就是‘源于自然，归于自然’。”张钜业说。

从田间废弃物到车间新材料，这条绿色产业链的起点，正是农民的耕耘。每到秋收，周边的玉米秸秆有了新去处——它们被回收运往工厂，成为可降解制品的原料；而工厂生产出的可降解地膜，又回到田间地头，覆盖在庄稼上，用完后无须回收，直接翻耕入土，自然降解。一个“从农田到农田”的绿色循环，悄然形成。

2022年，特创生物在浚县规划建设占地1000亩、总投资50亿元的生物基可降解产业园，规划产能30万吨、产值96亿元，着力打造百亿级可降解产业集群。产业园分三期建设，一期已建成投产，主打膜袋类和农用地膜类全生物降解产品；二期工程正在建设中，重点生产一次性餐具、高端食品包装等产品。

“我们不是单打独斗，而是依托鹤壁煤化工BDO、PBAT、PLA等上游原材料优势，构建起从原料到终端产品的完整产业链。”企业负责人介绍，“生产一代、储备一代、研发一代”的产品战略，让公司走在行业前列。

如今，特创生物的产品已形成八大系列，覆盖包装材料、餐饮、农业、纺织、卫生医药五大领域，成为中国邮政、京东、顺丰、丹尼斯、美团等知名企业的重要合作伙伴。国内市场遍布全国大中城市，国际市场则辐射欧美、中东、东南亚等30多个国家和地区。

产业的壮大，最终要落到群众的获得感上。随着产能不断提升、市场持续拓展，特创生物为周边群众敞开了就业大门。目前，企业已提供就业岗位500余个，在车间里忙碌的工人，大多来自附近的村庄，他们从曾经的“外出打工”转变为如今的“家门口上班”。

“以前在外地打工，一年回不了几次家，现在骑着电动自行车十几分钟就到厂里，每月工资能拿到5000元以上，还能照顾家里的老人孩子。”一位正在操作制袋机的女工笑着算起了账。在特创生物，像她这样月收入超过5000元的员工占了绝大多数，技术熟练的老员工能拿到更高。一个个稳定的工作岗位，托起了500多个家庭“稳稳的幸福”。

产业要做大，科技是关键。自成立以来，特创生物便将技术研发作为核心竞争力，成立专业研发中心，拥有15名专职研发人员，其中博士、硕士、高级工程师等12人；同时与北京化工大学、郑州大学、郑州轻工业大学等高校联合成立产学研基地，组建拥有26人的研发团队。

“我们拿到的国际国内权威认证证书就有58项，包括欧盟EN13432、美国BPI、FDA等国际认证，还有ISO9001质量管理体系认证。”张钜业介绍，这些认证为产品走向国内外市场开辟了绿色通道，也让“浚县造”可降解制品站上了国际舞台。

产业的壮大，最终要惠及群众。随着产能提升、市场拓展，特创生物持续带动当地就业、增加税收。车间里，忙碌的工人大多是附近的村民；厂区外，秸秆回收的队伍不断壮大；产业链上，更多农民享受到绿色产业的红利。

“以前农民种完地，秸秆愁处理；现在秸秆能卖钱，还能变成环保产品，给子孙后代留片干净的土地。”一位工作人员感慨。

从田间到车间，从“白色污染”到“绿色替代”，特创生物用科技赋能农业、用产业反哺乡村，走出了一条绿色富民的崭新路径。

记者手记：以前总觉得环保产品离生活很远，价格高、实用性差。但在特创生物，通过提取原料加工成可降解材料，这些产品不仅成本可控，还能在几个月内完全分解，不污染土壤。这种实实在在的环保，解决了“白色污染”的老大难问题，也让农民手中的秸秆有了新销路，实实在在增加了收入。

更让人印象深刻的是，企业把研发放在首位，和多所高校合作攻关，拿下了多项国际认证，产品远销国外。产业园的建设，不仅让企业规模越做越大，还带动了当地群众就业，让老百姓在家门口就能挣钱。这条绿色富民路让生态保护和产业发展不再是矛盾，既守住了绿水青山，也让百姓捧起了“生态金饭碗”。