□刘晓志

当前我市商业航天已经建成完整的“星、箭、场、测、数、配”全产业链生态，在全省“2+N”商业航天布局中占据重要地位。与此同时，我市镁基新材料产业拥有得天独厚的白云岩资源，已打通绿色冶炼、精深加工、终端应用全产业链。镁合金兼具轻量化、高强度、抗震动、电磁屏蔽等多重优势，各项性能高度契合火箭、卫星、无人机等空天装备制造需求，两大产业融合发展具备扎实基础。

但调研过程中发现，当前商业航天与镁基新材料产业联动不足，存在诸多现实堵点。

结合产业发展现状与实际痛点，以镁基新材料配套为核心是当前最紧迫、最具操作性、最能见效的突破口，是现阶段推动两大产业融合的关键抓手，具体分三步实施：

第一步，开展全维度技术对标，建立定向研发对接机制。由工信、科技等部门联合成立航天材料供需工作专班，常态化开展供需对接工作。组织本地火箭、卫星、无人机龙头制造企业，梳理各类轻量化配件完整需求清单、全套技术规范和硬性性能指标，区分不同装备场景制定差异化标准。针对运载火箭，明确箭体支架、内外管路、地面配套结构件的强度、减震、防腐指标；针对在轨卫星，细化主体框架、载荷支架、星载仪器壳体、散热构件耐高低温、抗宇宙辐射、低挥发性等核心要求；针对各类行业无人机，统一机身、机臂、云台、起落架、电池舱轻量化、抗电磁干扰、高减震的标准。

专班整理形成标准化空天装备镁合金配套需求白皮书，定向推送明镁科技、海骊镁合金等本土镁材料骨干企业，引导企业围绕航天实际工况优化合金配方、攻关成型工艺，解决以往无精准需求、盲目研发的问题。同时定期组织航天结构工程师、镁合金研发团队召开面对面技术交流会，及时化解材料适配、工艺匹配分歧，缩短产品研发迭代周期。

第二步，升级空天专用柔性产线，搭建航天级全流程质控体系。大力扶持海骊镁合金轻量化装备产业园及明镁科技等本土龙头企业，依托企业现有大型挤压、压铸、精密加工设备，单独增设商业航天、低空飞行器镁合金配件专属生产工段，划分原材料检验、精密成型、表面防护、无损检测、成品溯源等独立作业区域，建立高于民用标准的全流程质量控制体系和产品全生命周期追溯机制，满足航天装备零缺陷、全程可溯源的准入要求。

针对产线改造资金压力，采用“市级空天产业基金引导、企业自筹为主、技改补贴托底”的多元投入模式，降低企业转型成本。同步推动市内航天制造企业与镁材料企业签订中长期供货框架协议，锁定稳定采购订单，消除企业“改造产线无销路”的经营顾虑。依托我市中铝集团“铝热法”绿色冶炼优势，串联“低碳镁原料—高端型材—航天专用构件”完整本土链条，实现空天轻量化配件本地自主供给。

第三步，出台分层激励政策，配套多元化金融扶持举措。设立专项配套奖励机制，对首次实现批量为火箭、卫星、无人机供货的本土镁合金企业发放一次性奖励；对企业开展航天资质认证、第三方性能检测、产线智能化改造、特种防护工艺升级所产生的费用，按比例给予财政补贴、税费减免，降低企业前期转型投入。

结合当前镁铝价格倒挂、镁合金成本优势突出的市场现状，市级产业基金将空天镁合金配套项目列为重点扶持对象，优先给予资金支持。同时联动各大银行推出技改专项贷、资质贴息贷，撬动社会资本参与配套建设，缓解企业设备投入大、航天认证周期长、回款周期较长带来的资金压力。

坚持全链条统筹、项目化落地，以镁基新材料本土配套为核心突破口，补齐商业航天产业链配套短板，打通空天数据、低空应用协同链路，完善人才、科创、企业服务全维度保障体系，推动我市商业航天从单一硬件建设转向装备制造、本土材料配套、场景应用协同发展的完整产业生态，必将持续擦亮鹤壁商业航天产业品牌，为全市经济高质量发展注入强劲动能。

作者单位：中枢志翼低空科技（河南）有限公司